ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

ການ​ຖອດ​ແລະ​ນຳ​ມາ​ໃຊ້​ໃໝ່​ຂອງ​ແບັດ​ເຕີ​ຣີ​ລີ​ໂທ​ຽມ​ຟອສ​ເຟດ

2021-10-14

ໃນຫມໍ້ໄຟ lithium iron phosphate ທີ່ໄດ້ກິນເບັ້ຍບໍານານ, ແບດເຕີຣີທີ່ບໍ່ມີຄຸນຄ່າຂອງການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕອນແລະແບດເຕີລີ່ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຈະຖືກຖອດອອກແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຫມໍ້ໄຟ lithium iron phosphate ແລະຫມໍ້ໄຟວັດສະດຸ ternary ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ມີໂລຫະຫນັກ, ແລະການຟື້ນຕົວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ Li, P ແລະ Fe. ມູນຄ່າເພີ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນການຟື້ນຟູແມ່ນຕໍ່າ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນທາງການຟື້ນຕົວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການພັດທະນາ. ມີສອງວິທີຕົ້ນຕໍຂອງການຟື້ນຕົວ: ວິທີການໄຟແລະວິທີການປຽກ.

ຂະບວນການຟື້ນຟູໄຟ

ວິ​ທີ​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​ໄຟ​ແບບ​ດັ້ງ​ເດີມ​ແມ່ນ​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້ electrodes ຢູ່​ທີ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​, ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້​ຄາ​ບອນ​ແລະ​ສານ​ອິນ​ຊີ​ໃນ​ຊິ້ນ electrode​. ຂີ້ເຖົ່າທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ບໍ່ສາມາດເຜົາໄຫມ້ໄດ້ໃນທີ່ສຸດຈະຖືກກວດກາເພື່ອຜະລິດວັດຖຸຜົງດີທີ່ມີໂລຫະແລະໂລຫະອອກໄຊ. ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຂະບວນການປິ່ນປົວແມ່ນຍາວນານ, ແລະການຟື້ນຕົວທີ່ສົມບູນແບບຂອງໂລຫະທີ່ມີຄຸນຄ່າແມ່ນຕໍ່າ. ເທກໂນໂລຍີການຟື້ນຟູໄຟທີ່ຖືກປັບປຸງແມ່ນເພື່ອເອົາສານປະສົມອິນຊີໂດຍການເຜົາຜະຫລານ, ແຍກຜົງ lithium iron phosphate ຈາກແຜ່ນແຜ່ນອາລູມິນຽມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸ lithium iron phosphate, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາສ່ວນ mole ທີ່ຕ້ອງການຂອງ lithium, ທາດເຫຼັກແລະ phosphorus, ແລະ. ສັງເຄາະຟອສເຟດທາດເຫຼັກ lithium ໃໝ່ໂດຍວິທີໄລຍະແຂງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ອີງຕາມການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຫມໍ້ໄຟ lithium iron phosphate ຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໂດຍວິທີການໄຟແລະແຫ້ງທີ່ປັບປຸງໃຫມ່, ແຕ່ທາດເຫຼັກ lithium phosphate ໃຫມ່ທີ່ກະກຽມໂດຍຂະບວນການຟື້ນຟູນີ້ມີຄວາມບໍ່ສະອາດຫຼາຍແລະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

ຂະບວນການຟື້ນຟູປຽກ

ການຟື້ນຟູຄວາມຊຸ່ມແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜ່ານການແກ້ໄຂອາຊິດແລະເປັນດ່າງເພື່ອລະລາຍ ions ໂລຫະໃນຫມໍ້ໄຟ lithium ທາດເຫຼັກ phosphate, ການນໍາໃຊ້ເພີ່ມເຕີມ precipitation, adsorption ແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອສະກັດ ions ໂລຫະທີ່ລະລາຍໃນຮູບແບບຂອງ oxides, ເກືອແລະຮູບແບບອື່ນໆ, ຂະບວນການຕິກິຣິຍາສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້. H2SO4, NaOH, H2O2 ແລະທາດປະສົມອື່ນໆ. ຂະບວນການຟື້ນຟູຄວາມຊຸ່ມແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນບໍ່ສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ແມ່ນການສຶກສາຫຼາຍທີ່ສຸດໂດຍນັກວິຊາການ, ຍັງເປັນເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວຫມໍ້ໄຟ lithium ion ສິ່ງເສດເຫຼືອຕົ້ນຕໍໃນປະເທດຈີນ.

ການຟື້ນຕົວຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium iron phosphate ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ electrode ໃນທາງບວກ. ໃນເວລາທີ່ການຟື້ນຕົວ electrode ບວກຂອງ lithium ທາດເຫຼັກ phosphate ໂດຍຂະບວນການປຽກ, ການເກັບ foil ອາລູມິນຽມຄວນໄດ້ຮັບການແຍກອອກຈາກສານທີ່ຫ້າວຫັນຂອງ electrode ບວກທໍາອິດ. ວິທີການຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂ lye ເພື່ອລະລາຍການເກັບກໍານ້ໍາ, ແລະສານທີ່ຫ້າວຫັນບໍ່ປະຕິກິລິຍາກັບ lye, ສາມາດຖືກກັ່ນຕອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສານທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ວິທີທີສອງແມ່ນການນໍາໃຊ້ສານລະລາຍອິນຊີເພື່ອລະລາຍ binder PVDF, ດັ່ງນັ້ນ lithium iron phosphate anode ວັດສະດຸແລະແຜ່ນອາລູມິນຽມແຍກອອກ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ reuse, ສານທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສາມາດປິ່ນປົວຕໍ່ມາ, ສານລະລາຍອິນຊີສາມາດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍການກັ່ນ, ເພື່ອບັນລຸການລີໄຊເຄີນຂອງມັນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສອງວິທີ, ວິທີທີສອງແມ່ນປອດໄພກວ່າສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຟື້ນຕົວຂອງທາດເຫຼັກ lithium phosphate ໃນ electrode ໃນທາງບວກແມ່ນການສ້າງຕັ້ງຂອງ lithium carbonate. ວິທີການຟື້ນຟູນີ້ມີຕົ້ນທຶນຕໍ່າແລະຖືກຮັບຮອງເອົາໂດຍວິສາຫະກິດລີໄຊເຄິນ lithium iron phosphate ສ່ວນໃຫຍ່, ແຕ່ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງ lithium iron phosphate iron phosphate (95%) ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຊັບພະຍາກອນ.

ວິທີການຟື້ນຟູປຽກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນການປ່ຽນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ lithium ferrous phosphate cathode ເຂົ້າໄປໃນເກືອ lithium ແລະທາດເຫຼັກ phosphate ເພື່ອຮັບຮູ້ການຟື້ນຕົວຂອງ Li, Fe ແລະ P. ຖ້າ lithium ferrous phosphate ຕ້ອງການກາຍເປັນເກືອ lithium ແລະທາດເຫຼັກ phosphate, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງ oxidize ferrous. ກັບທາດເຫຼັກ trivalent, ແລະນໍາໃຊ້ leaching ອາຊິດຫຼື alkali leaching ເພື່ອ leach lithium. ນັກວິຊາການບາງຄົນໄດ້ແຍກແຜ່ນອາລູມິນຽມແລະຟອສເຟດທາດເຫຼັກ lithium ດ້ວຍການ oxidation calcination, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບທາດເຫຼັກ phosphate crude ໂດຍ leaching ອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະແຍກອອກ. Sodium carbonate ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ precipitate lithium carbonate ໃນການກໍາຈັດການແກ້ໄຂ. evaporation crystallization ຂອງ filtrate ໄດ້ ຜະ ລິດ ຕະ ພັນ sodium sulfate anhydrous ຂາຍ ເປັນ ຜະ ລິດ ຕະ ພັນ ຜະ ລິດ ຕະ ພັນ ; ຟອສເຟດທາດເຫຼັກດິບໄດ້ຖືກປັບປຸງຕື່ມອີກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ທາດເຫຼັກຟອສເຟດລະດັບຫມໍ້ໄຟ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການກະກຽມວັດສະດຸຟອສເຟດທາດເຫຼັກ lithium. ເທກໂນໂລຍີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ຫຼັງຈາກການຄົ້ນຄວ້າຫຼາຍປີ.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy